Thi công Sơn Epoxy

Sàn nhà xưởng, tường

Sơn ưng ý - Giá hợp lý

Xây dựng những công trình chất lượng, luôn luôn sáng tạo, học hỏi, xây dựng, bảo vệ uy tín đối với khách hàng và đối tác, xây dựng đội ngũ cán bộ công nhân viên chuyên nghiệp hướng tới mục tiêu phát triển lâu dài và bền vững.

Xem chi tiết
Thi công sơn epoxy

Sơn & Chống thấm

Sơn ưng ý - Giá hợp lý

Xây dựng những công trình chất lượng, luôn luôn sáng tạo, học hỏi, xây dựng, bảo vệ uy tín đối với khách hàng và đối tác, xây dựng đội ngũ cán bộ công nhân viên chuyên nghiệp hướng tới mục tiêu phát triển lâu dài và bền vững.

Xem chi tiết
Thi công sơn Epoxy

Sơn & Thi công sơn

Sơn ưng ý - Giá hợp lý

Cam kết xây dựng và thi công những công trình với Chất lượng – Thẩm mỹ – an toàn – Đúng tiến độ là tôn chỉ hoạt động xuyên suốt trong quá trình hình thành và phát triển

Xem chi tiết
Thi công sơn Epoxy

SƠN EPOXY Gốc dầu, nước, hóa chất

Sơn ưng ý - Giá hợp lý

Luôn luôn sáng tạo, cải tiến và không ngừng học hỏi kiến thức, công nghệ mới đem đến dịch vụ chất lượng, hiệu quả và tiết kiệm.

Xem chi tiết

Bạn cần tư vấn ? Gọi ngay 0979 024 752

  • Cam kết chất lượng thi công và bảo hành thi công

  • Uy tín hàng đầu, khẳng định từ nhiều công trình

  • Đội ngũ công nhân viên tác phong chuyên nghiệp nhất

  • Luôn luôn sáng tạo, cải tiến và không ngừng học hỏi

  • Phương châm phát triển bền vững là mục tiêu hàng đầu

Sản phẩm và Dịch vụ

Thành phần cơ bản của sơn epoxy

Trước đây trong các nhà xưởng người ta thường hay lát gạch hoặc xoa hardener, còn ngày nay người ta thường sử dụng sơn epoxy phủ và sơn epoxy tự phẳng cho các nhà xưởng, tùy theo mức độ sử dụng của từng nhà xưởng thì sẽ các loại sản phẩm phù hợp.
Sơn epoxy như là một lớp giữa hay hoàn thiện được sử dụng trên bề mặt bê tông hay bề mặt vữa xi măng, được sử dụng trong những môi trường cần chống bám bụi cao, chống hóa chất, chống mài mòn, chống trượt nhiều cấp độ khác nhau như bãi đậu xe của các tầng hầm, nhà máy dược, nhà máy sản xuất linh kiện điện tử, bệnh viện, phòng chứa hàng, nhà kho, xưởng sản xuất và các khu vực khác.


Thành phần cơ bản của sơn epoxy
Thành phần cơ bản của sơn epoxy


Sơn epoxy có màng sơn dẻo, có độ cứng và có độ bám dính cao, sơn epoxy có khả năng chống mài mòn và chịu được sự phá hủy của các tác nhân như tác động của con người và môi trường trong quá trình sử dụng nên hầu hết các nhà xưởng hiện nay người ta đều sơn epoxy với mục đích là bảo vệ sàn bê tông, hạn chế bụi bẩn trong quá trình tiếp xúc với sàn, còn đối với các nhà xưởng sản xuất thực phẩm, dược phẩm...thì ngoài chức năng chính như chịu tải trọng, mài mòn, chống bám bụi, thì sơn epoxy còn hạn chế sự phát sinh của vi khuẩn, chống nấm mốc hàng hóa...

Thành phần cơ bản của sơn epoxy bao gồm: Chất kết dính (còn gọi là chất tạo màng), bột màu, phụ gia, chất độn và dung môi.
• Chất kết dính: Là chất tạo kết dính cho tất cả các loại bột và màu trong sơn và tạo màng bám dính trên bề mặt vật chất. Chất kết dính sử dụng trong sơn được xác định bởi loại sơn và mục đích sử dụng.
• Chất độn: Chất độn hay bột độn trong sơn được pha thêm vào thành phần của sơn nhằm cải tiến một số tính chất của sơn như: Tính chất của màng (tăng độ cứng, độ bóng của màng sơn ...), kiểm soát độ lắng, thời gian khô, khả năng thi công....
Chất độn trong sơn thường được sử dụng là: Carbonate calcium, Kaoline, Oxide titane...
•  Bột màu (Pigment): Nguyên liệu màu sử dụng trong sơn thường ở dạng bột mịn. Chức năng chính của bột màu chính là tạo màu sắc và độ che phủ cho sơn. ngoài ra bột màu còn ảnh hưởng tới độ bóng và độ bền của màng sơn. Bột màu gồm hai loại màu tự nhiên và màu tổng hợp.
•   Dung môi: Là chất hòa tan nhựa và pha loãng sơn. Đặc tính của nhựa trong sơn sẽ quyết định loại dung môi được sử dụng

Cách sử dụng sơn epoxy hai thành phần 

Để việc sử dụng sơn đảm bảo hiệu quả, bạn cần chuẩn bị đầy đủ các thành phần bao gồm phần sơn và phần đóng rắn, dung môi pha sơn chuyên dụng, dụng cụ khuấy sơn, ca mức sơn có phân chia vạch theo thể tích. Sau đó, tiến hành pha sơn theo đúng tỉ lệ mà nhà sản xuất đưa ra để đảm bảo không làm ảnh hưởng đến hiệu quả công việc.

Một số sự cố khi sơn nền Epoxy công nghiệp

Các sự cố của sơn Epoxy là do chuẩn bị bề mặt không đạt mà đã tiến hành sơn epoxy sàn công nghiệp. Khi sơn epoxy sàn công nghiệp có thể xảy ra 1 số sự cố tại thời điểm đóng cứng hoặc sau khi đưa vào sử dụng. Dưới đây bạn sẽ tìm được một số lỗi về sơn nền công nghiệp điển hình và nguyên nhân tại sao nó xảy ra.

1.Sơn bị phồng rộp:

Đây là một lỗi phổ biến nhất liên quan đến sự bám dính của sơn epoxy. Có lúc xuất hiện ở trạng thái khô có lúc ở trạng thái lỏng. Sơn có thể phồng rộp cả mảng lớn lẫn mảng nhỏ, thường xuất hiện dạng hình bán cầu. Kích thước tùy thuộc vào độ bám dính của sơn epoxy đối với bề mặt, hoặc giữa các lớp sơn epoxy và áp suất của khí hoặc chất lỏng bên trong điểm phồng rộp. Sự phồng rộp của sơn có thể bị gây ra bởi một số điều kiện sau đây:



-Hơi ẩm bay hơi thẫm thấu qua màng sơn epoxy. Áp suất trong dung dịch nồng độ cao có thể gây lột sơn. Hiện tượng này gọi là hiện tượng thẫm thấu.

-Chất bẩn trên bề mặt (dầu, sáp, bụi bẩn…) không cho phép màng sơn epoxy bám dính đúng như bản chất của nó. Hơi ẩm có xu hướng tăng nồng độ ở những vùng sơn có độ bám dính yếu. Trường hợp này gọi là hiện tượng sơn bị lột khô.

-Sự bay hơi không tương xứng của dung môi khỏi sơn. Các bẫy dung môi có thể làm tăng sự hấp thụ nước và hơi ẩm bốc hơi làm cho sơn bị lột. Các dung môi thơm thường bị giữ lại. Nếu quá trình lột sơn trên diện rộng: thổi gió lại và rửa sạch trước khi sơn epoxy sàn công nghiệp. Đối với diện tích nhỏ: thổi gió và dung máy chà trước khi sơn epoxy mới..

2 .Sơn bị bó thành từng mảng.

Bị mất độ bám dính giữa sơn và bề mặt hoặc mất độ bám dính giữa các lớp sơn

Nguyên nhân:

-Làm sạch bề mặt không đạt

-Lớp lót và lớp giữa không tương hợp

-Bề mặt hoặc lớp sơn bên dưới bị nhiễm bẩn

-Quá thời gian đóng cứng của sơn



3 .Hiện tượng vỏ cam

Nguyên nhân:

-Do phun ở áp suất quá thấp

-Phun quá gần bề mặt

-Dung môi bay hơi nhanh

4.Quá trình ăn mòn

Quá trình ăn mòn là phản ứng giữa sơn và môi trường xung quanh. Một môi trường ăn mòn tùy thuộc vào thành phần của nó và nhiệt độ. Có thể giảm quá trình ăn mòn bằng cách các cặp phin ăn mòn phải được phá hủy.

5. Sơn tạo hố và lỗ chân lông

Sử dụng công nghệ phun sai, như áp suất khí quá cao, màng sơn quá mỏng, gió quá mạnh (sự thông gió quá tốt) khoảng cách sơn quá xa trong quá trình thi công epoxy có thể gây ra hiện tượng tạo hố. Điều chú ý, kiểm tra thiết bị phun sơn để đảm bảo rằng áp suất khí và kích thước của pép phun là đúng trong khi sơn sàn công nghiệp. Hiện tượng tạo hố có thể là do quá trình sơn phủ. Ở màng sơn quá dày không khí bị giữ lại trong sơn, khi không khí thoát ra tạo hiện tượng hố. Khi đã bị hố thì tiến hành sơn lại bằng loại sơn phù hợp để lấp các khuyết tật và tạo độ dày phù hợp. Nếu sơn epoxy vẫn không phù hợp thì mài đi và sơn lại bình thường.

6.Sơn bị bong lên:

Là hiện tượng lớp sơn epoxy bên dưới bị bong lên. Điều này gây ra bởi dung môi mạnh của lớp sơn bên trên khi vừa mới áp dụng. Kết quả dẫn đến hiện tượng nhăn trên bề mặt. Khắc phục bằng cách làm sạch lại bề mặt và sơn lớp sơn phù hợp lên trên. Sơn sàn công nghiệp

7.Sơn bị chảy

Sơn chảy khi:

-Sơn quá dày

-Đổ quá nhiều dung môi vào sơn

-Cầm súng phun quá gần bề mặt sơn. Nếu màng sơn epoxy ướt quá dày, quá trình chảy sơn xảy ra, tạo thành vùng quá nhiều sơn trên bề mặt nằm ngang hoặc trong góc. Sau khi đóng cứng, sơn có thể bị gãy trên toàn bộ bề mặt.

Sơn epoxy gốc nước là gì

Sơn Epoxy gốc nước là gì ?

Sơn epoxy gốc nước là loại sử dụng nước làm dung môi chuyên dùng để sơn phủ trực tiếp lên các loại bề mặt bê tông, kim loại, hợp kim nhằm bảo vệ và tăng cường các tính năng tốt cho bề mặt.

Sơn epoxy gốc nước là gì
Sơn epoxy gốc nước là gì



Sơn epoxy gốc dung môi là loại 2 thành phần, được hình thành bởi hệ dung môi nên trong quá trình sử dụng phải sử dụng dung môi để pha sơn, tỷ lệ pha sơn epoxy thường từ 5% đến 15% tùy vào dụng cụ thi công. Sơn Epoxy hiện nay được chia thành 3 dòng khác nhau: Sơn Epoxy không dung môi, sơn Epoxy dung môi dầu và sơn Epoxy gốc nước. Nhưng với những đặc tính ưu việt, sơn Epoxy gốc nước đang trở thành sự lựa chọn hàng đầu cho các công trình xây dựng.


Sơn Epoxy gốc nước sử dụng nước làm dung môi, chuyên dùng để sơn phủ trực tiếp lên các loại bề mặt bê tông, kim loại, hợp kim nhằm bảo vệ và tăng cường các tính năng tốt cho bề mặt. Không độc hại, thân thiện với môi trường chính là ưu điểm cho phép sơn Epoxy gốc nước đang dần thay thế hoàn toàn sơn gốc dầu.

Một số nhược điểm của sơn gốc dầu có thể liệt kê như: Địa hình thi công bị hạn chế, không thi công được trong môi trường có bề mặt ẩm hoặc độ ẩm không khí cao. Môi trường thi công sơn Epoxy sử dụng trở nên độc hại do có chứa dầu là dung môi bay hơi.

Sơn epoxy vĩnh phúc
Sơn epoxy Vĩnh phúc


sơn Epoxy gốc nước với những cải tiến vượt trội như xảy ra phản ứng hóa học hoàn toàn trong quá trình trộn và bay hơi nên ít xảy ra sự cố hơn so với gốc dầu và có thời gian sử dụng lâu dài hơn. Khả năng khô tốt trong môi trường ẩm. Do vậy, sơn Epoxy gốc nước mở rộng các điều kiện địa hình thi công hơn rất nhiều so với sơn Epoxy gốc dầu, như thành vách hầm đường bộ các hạng mục kết cấu bê tông các công trình thủy điện.

Sơn phủ Epoxy gốc nước có khả năng chịu lực, chống va đập tốt, chịu mài mòn. Thêm vào đó là khả năng chống trượt, chống thấm, chống cháy, chống vi khẩn, chống ăn mòn axit… Sơn lót Epoxy gốc nước làm tăng độ bám dính giữa bề mặt nền và lớp sơn màu, tăng độ bền và chống bong tróc sơn.

Thi công sàn PU tự san phẳng

Đối với kho đông lạnh, nhà máy thực phẩm, sơn sàn thủy sản, giải khát thì sơn sàn công nghiệp phải đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm, hóa chất không độc hại tới sức khỏe con người cũng như các tiêu chuẩn khác của bộ y tế và cục an toàn vệ sinh thực phẩm (tiêu chuẩn HACCP, ISO, Green Lable..), sàn PU cũng cần có khả năng ngăn chặn vi khuẩn, vi sinh vật sinh sôi, nảy nở.


Thi công sàn PU tự san phẳng
Thi công sàn PU tự san phẳng


Thi công sàn PU tự san phẳng chống chịu hầu hết các hóa chất nồng độ trung bình đến đậm đặc trong điều kiện ẩm ướt. Sàn PU tự cân bằng chịu sốc nhiệt, nhiệt độ có thể dao động khoảng -45 độ C lên 150 độ C, chống trơn trượt tốt, chịu lưc mài mòn, ma sát, chịu lực cơ học, tải trọng nặng.

Sơn PU tự san phẳng gồm có 2 dòng sản phẩm đó là dòng MF (hoặc MD) thi công ở độ dày 3-6mm, bề mặt lán mịn và dòng PU MF (hoặc HF) thường thi công ở độ dày 6mm – 9mm bề mặt nhám, chống trơn trượt rất tốt.

Sơn Pu tự cân bằng là hỗn hợp gốc Polyurethane, thi công ở độ dày đề nghị là 3mm-9mm dùng cho sơn sàn công nghiệp, sửa chữa sàn bê tông kết hợp sơn chống trơn trượt nhằm gia tăng giá trị sử dụng, thẩm mỹ và kinh tế

Với các tiêu chuẩn khắt khe như vậy thì sơn sàn epoxy không đáp ứng được. Giải pháp tối ưu, được chủ đầu tư sử dụng phổ biến hiện nay đó là thi công sàn Pu tự san phẳng.


Thi công sàn PU tự san phẳng
Thi công sàn PU tự san phẳng


Khả năng chị sốc nhiệt của sơn sàn PU tự cân bằng
  • Sàn PU MF dày 3mm: 5 độ C đến 80 độ C
  • Sàn PU dày 6mm: -15 độ C đến 130 độ C
  • Sàn PU dày 9mm: -35 độ C đến 140 độ C
  • Sàn PU dày 12mm: -45 độ C đến 150 độ C

Sử dụng sàn PU tự cân bằng
  • Làm lớp bảo vệ bề mặt sàn, chống trơn trượt
  • Sơn nền nhà xưởng chống các hóa chất mạnh
  • Sơn sàn công nghiệp chống sự phát triển của vi khuẩn, vi sinh vật, nấm mốc
  • Giữ cho sàn nhà xưởng sạch bóng, dễ lau chùi, vệ sinh
  • Sơn sàn nhà xưởng, kho hoặc những nơi chịu áp lực, lực nén, lực tác động lớn
  • Sơn sàn công nghiệp cần thời gian thi công gấp, nhanh chóng, tiết kiệm chi phí
  • Sơn sàn ngoài trời, hệ thống ngoài trời thân thiện môi trường
  • Sơn chịu nhiệt, sơn sàn chịu nhiệt đến 130 độ C